Podkładki do śrub to niezbędny element każdej skręcanej konstrukcji. Zapobiegają luzowaniu się poszczególnych elementów oraz chronią łączone powierzchnie przez zadrapaniami i zdzieraniem. Podczas dokręcania pomagają również w odpowiednim rozłożeniu sił nacisku, zmniejszając opór tarcia. Podkładki do śrub stosowane są m.in. w meblarstwie, motoryzacji, przemyśle i budownictwie. W jaki sposób właściwie dobrać je do potrzeb naszego urządzenia lub konstrukcji?
Kluczowe kryteria doboru podkładek do śrub
Podkładki najlepiej kupować wraz ze śrubami. W ten sposób unikniemy popełnienia błędu w doborze ich rozmiaru: grubości i średnicy, a jednocześnie dużo prościej będzie nam dopasować materiał, z jakiego zostały wykonane do śrub i nakrętek, które mamy zamiar wykorzystać podczas łączenia elementów naszej konstrukcji. Podkładki mogą być wykonane z następujących surowców:
- ze stali (węglowej, nierdzewnej, kwasoodpornej, ocynkowanej),
- z miedzi,
- z brązu,
- z aluminium,
- z tworzyw sztucznych (PVC, poliamidu),
- z mosiądzu.
Materiał śrub i podkładek powinniśmy dobrać zarówno do powierzchni, które chcemy zespolić (inne do miękkiego drewna, a inne do blachy), jak i do rodzaju konstrukcji, warunków, w jakich będzie umiejscowiona i jej przeznaczenia.
Przykładowo do rowerów i samochodów stosuje się podkładki z miękkich sprężystych materiałów. Jest to związane z ochroną przed odkręcaniem się elementów w wyniku drgań powstających podczas poruszania się pojazdu.
Do łączenia poszczególnych ścianek pojemników na chemikalia używa się podkładek ze stali kwasoodpornej, a podkładki ze stali nierdzewnej oraz uszczelniające podkładki z PVC lub poliamidu znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane jest zabezpieczenie łączeń przed negatywnym wpływem wilgoci. Stal nierdzewna to także doskonały materiał dla podkładek płaskich używanych do skręcania karoserii samochodowych (nierzadko stal nierdzewna śrub do karoserii pokrywana jest dodatkowo mosiądzem).
Na co zwrócić uwagę, kupując podkładki do śrub?
Przede wszystkim przy zakupie podkładek do śrub zwróćmy uwagę na ich jakość i wytrzymałość. Jeśli zamierzamy skręcać konstrukcję, która może być narażona na korozję, wybierzmy podkładki z materiałów nierdzewnych. Kształt podkładek powinniśmy dobrać odpowiednio do kształtu śruby lub – tam, gdzie jest to istotne – do estetyki wykończenia montowanych elementów. W sklepach znajdziemy podkładki w następujących kształtach:
- okrągłe,
- ząbkowane,
- stożkowe,
- faliste,
- kwadratowe,
- klinowe,
- łukowe,
- kuliste.
Ostatnim kryterium, które warto wziąć pod uwagę, wybierając podkładki, jest funkcja, jaką chcemy by odgrywały one w naszej konstrukcji. Jak już było powiedziane podkładki mogą uszczelniać łączenia, chronić ich powierzchnię przed zniszczeniem lub zabezpieczać metalowe elementy przed korozją. Dodatkowo podkładki pod śruby mogą służyć do korekty kąta nachylenia łączonych elementów. Jeśli to właśnie jest naszym celem, skorzystajmy z tzw. podkładek wyrównujących.